焊钉焊接前的检查注意事项

焊钉焊接是一种以加热、高温方式连接金属的技术，对于焊钉焊接时一定要按照正规的操作方法，在焊接前对其进行相应的检查，以确保情况完全符合下，才能进行操作。不当的使用方法或是没有符合操作情况下进行操作都会对焊接的成品造成损伤，从而降低产品质量。

焊钉前检查对于产品质量会有很大的帮助，在不浪费材料的情况下，又能节省时间。下面是焊接前的检查注意事项：

(1)焊钉焊接前，应对焊钉进行检查，并保证无锈蚀、氧化皮、油脂、受潮或其他对焊接质量造成影响的缺陷。

(2)焊钉焊接用的瓷环应保持干燥，若由于包装损坏而导致瓷环受潮，则应在焊前进行烘干，烘干温度为120℃，保温两小时。

(3)在焊钉施焊处50mm范围内不应有氧化皮、锈或潮湿等影响焊接质量的有害物质。

(4)馈电导线长度小于50mm时，其截面不应小于35mm2;同时，必须采用足够容量的专用电源，其容量一般为100KVA—150KVA，并应防雨和防晒，配电箱应在栓焊机附近，便于出现故障时迅速切断电源。焊机机体距离墙体或其他障碍物的较小距离为20cm，以保证焊机周围空气流通，有利于散热。

焊钉的焊接介绍

焊钉属于一种高强度刚度连接的紧固件，焊钉是电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(英文Cheese head studs for arc stud welding)的简称，焊钉的规格为公称直径Ф10～Ф25mm， 焊接前总长度40～300 mm。

焊钉生产厂家应该在焊钉的头部顶面用凸字制出制造者的识别标志，标注示例：公称直径d=25mm、长度l1=300mm、材质为ML15、不经表面处理的焊钉标注为：焊钉GB/T 25×300。国标规定焊钉表面应无锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等。焊钉的杆部不允许有影响使用的裂缝，但头部裂缝的深度(径向)不得超过0.25(dk-d)mm。

焊钉焊接: 将焊接螺柱(或柱状金属)放置于焊接母材上;随后，提升焊接螺柱，同时导通电流，在焊接螺柱和焊接母材之间激发电弧，电弧将焊接螺柱端部和焊接母材表面溶化，并形成焊接熔池;接下来，焊接螺柱和焊接母材相对运动，焊接螺柱在一定速度下受控地插入熔池;之后，钢结构剪力栓钉厂家，焊接电流终止，电弧熄灭，同时熔池凝固，焊接过程完成，形成全断面熔合的焊缝。

焊钉的日常保养和维护

1、检查焊机输出接线规范、牢固，甘肃剪力栓钉厂家，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°。

2、检查电缆连接处的螺钉紧固，圆头剪力栓钉厂家，螺丝规格为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。

3、检查接线处电缆露长度小于10mm。

4、检查焊机机壳牢靠。

5、检查焊机电源、母材接地良好、规范。

6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。

7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。

8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。

9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。

10 检查CO2 气有无泄露。

11 检查焊机外观是否良好、无严重变形。

12 检查 CO2 焊枪与 CO2 送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧， CO2 焊枪是否松动。

13 检查CO2 送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。

14 检查CO2 送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。

15 检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。

16 检查CO2 送丝装置上的遥控盒松动。

17 检查安装CO2 焊枪时，钢梁剪力栓钉厂家，拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入，焊枪安装好后，紧固螺钉要拧紧。

18 电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘，罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好。相关标签：圆柱头焊钉焊机的日常保养和维护

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